Электроды сварочные

Сварочные электроды необходимы для создания соединительных швов в металлоконструкциях. Это могут быть ответственные или рутинные конструкции из разного рода сталей.

Сварочный электрод – это проволочный элемент с различной обмазкой специальным составом.

Предлагаем электроды для ручной сварки в домашних или производственных масштабах. Выбор сварочных электродов зависит от технологических параметров конечной конструкции.

Почему вам стоит заказать сварочные электроды у нас

• Предлагаем приобрести в нашем интернет-магазине сварочные электроды от разных производителей;
• Купить электроды для сварки минимальными партиями (подробности у менеджеров компании);
• Дополнительно поставляем подшипники для оборудования складов и производств;
• Работаем с физическими и юридическими лицами;
• Доставим приобретенные товары в любой город России транспортной компанией.

Сферы применения

Автомобильные мастерские

Машиностроение

Судостроение

Производство заборов, ограждений, фигурной ковки

Проведение сварочных ремонтных работ на дачном участке

Монтаж трубопроводов

Мастерские по изготовлению рекламных металлоконструкций

Нефтегазовая отрасль

Чугунно-литейное производство

Производство металлической мебели

Виды сварочных электродов по сферам использования

• Для ответственных конструкций — конструкции, где понижение ответственности в процессе изготовления может отразиться на потере несущей способности и грозить опасностью для жизни и здоровья человека. Покрытие таких электродов зависит от технологических особенностей и материалов.
• Электроды по нержавейке работают с токами большой величины для получения необходимых технических характеристик сварного шва. Нержавейка плохо проводит тепло, и для нанесения сварного шва локальное место должно быть хорошо прогрето, что и обеспечивают электроды по нержавейке. Покрытие электродов по нержавейке содержит карбонаты кальция и магния (основное).
• Сварочные электроды по алюминию — это стержни с покрытием, которые способны разрушать остаточное оксидное покрытие алюминия. Электроды для алюминия в своем покрытии содержат хлориды и фториды щелочных металлов, которые способны разрушать оксидную пленку.
• Электроды для подводной сварки имеют более толстое покрытие с дополнительными элементами, для создания защитного слоя от влаги: смолы, парафин. Диаметр электродов для сварки под водой от 4 до 6 мм. При этом стоит обратить внимание на оборудование: сварочный аппарат должен быть рассчитан на работу 220-340 Вольт.
• Электроды по чугуну. Чугун в своем составе содержит до 6% углерода, что и обуславливает высокую прочность материала. Поэтому сварочные электроды должны отвечать особенностям сварки по чугуну: обеспечивать одинаковую концентрацию углерода в основном материале и напайке. В качестве покрытия электродов по чугуну используется основное или кислое.
• Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей. С повышением содержания углерода в стали уменьшается пластичность материала, и показатели прочности стремятся к максимальным значениям. Углеродистые стали по содержанию кремния могут быть кипящими, спокойными, полуспокойными. Для кипящей стали с содержанием кремния 0,05% используются электроды с любым покрытием. Для полуспокойных (0,05-0,15%) – с основным или рутиловым. Для спокойных ( до 0,35%) – целлюлозное и кислое покрытие.
• Электроды для наплавки. В отличие от сварки при наплавке задействуется небольшой участок металла. Необходимо обратить внимание, электроды для наплавки имеют возможность легкого первичного и вторичных зажиганий.
• Электроды для легированной стали используются в судостроении, машиностроении, возведении мостов и тд. Это обусловлено тем, что легированные стали намного прочнее углеродистых и низколегированных, за счет дополнения специальными элементами, повышающими прочность основного материала.

Основные покрытия электродов для сварки

• Основное покрытие — это фтористо-калийное покрытие из-за содержания данных веществ в составе обмазки. Отличительной его особенностью является низкое содержание водорода, обеспечивающее практическое отсутствие микротрещин. Используется для электродов с максимально высокими показателями сварного шва и использования для конструкций с эксплуатацией в жестких климатических и других условиях.
• Рутиловое покрытие электродов имеет преимущества при формировании швов в конструкциях из низкоуглеродной стали. Электроды с рутиловым покрытием могут работать от переменного или постоянного тока, с минимальным разбрызгиваем. Легкосъемный шлак облегчает работу с данными электродами. Марки рутиловых электродов обозначаются аббревиатурой МР и АНО. Могут использоваться новичками в сварном деле.
• Целлюлозное покрытие обеспечивает высокую газовую защиту для материала наплавки. Это гарантирует максимальное затруднение для поступления кислорода в металл. Сварка целлюлозными электродами может производиться в любом положении в пространстве, в том числе в труднодоступных местах. Вертикальная наплавка, за счет малого количества образуемого шлака, а также быстрый поджиг и легкое ведение дуги увеличивает скорость и удобство работы сварщика.
• Кислое покрытие характеризуется наличием в составе оксидов кремния и алюминия, а также ферромарганца. Исключительно удобны для работы с ржавыми поверхностями, пораженными коррозией. Создают избыток кислорода, поэтому не рекомендуются к использованию в полевых условиях. Шов может быть насыщен газами, которые уменьшают показатели ударной вязкости, что говорит о повышенном образовании микротрещин.
• Смешанное покрытие обозначается двумя начальными буквами из состава: РЦ – рутилово-целлюлозное, РЖ – рутилово-железное. То есть в покрытие к основному составу (рутиловое) добавляются порошки. Покрытие в этом случае имеет свойства и характеристики обоих веществ.

Тонкости использования сварочных электродов

• Электрод не должен быть поврежден: любые дефекты на поверхности приведут к сокращению сварочной дуги.
• Электроды должны быть сухими. Если они долго хранились или имеют хоть малейший признак сырости их необходимо прокалить.
• Состав сердечника (расплавляемой части электрода) должен быть схож по характеристикам со свариваемым металлом (алюминий, чугун, углеродистые стали, разносплавные и т.д.).
• Состав покрытия. Каждый вид обеспечивает те или иные дополнительные характеристики и облегчения условий работы: легкий поджиг, длительность дуги, повторное зажигание, уменьшение брызг, легкость снятия шлака, пространственное положение и прочее.

Как заказать